A mesura que indústries com l'alimentació, la farmacèutica, els productes químics per a la llar i els béns de consum continuen adoptant embalatges automatitzats, les màquines d'encartonament s'estan utilitzant en una gamma d'aplicacions cada cop més àmplia. Els productes varien significativament en mida, forma, format d'embalatge i velocitat de producció requerida, fet que ha portat al desenvolupament de diferents tipus de màquines d'encartonament. L'equip es pot seleccionar segons factors com ara els mètodes de manipulació del producte, l'orientació de càrrega, els sistemes de tancament de cartró-i el nivell d'automatització, cosa que permet als fabricants trobar solucions adequades a les seves necessitats específiques d'envasat.
Segons el nivell d'automatització, les màquines d'encartonament es poden dividir generalment en sistemes semi-automàtics i totalment automàtics. Les màquines semi-automàtiques requereixen que els operadors realitzin determinades tasques de càrrega o auxiliars, mentre que l'equip s'encarrega de les operacions de processament-de cartró i de càrrega-de productes seleccionades. Poden ser adequats per a volums de producció més petits o aplicacions que impliquin canvis freqüents de producte. Les màquines d'envasament de cartró totalment automàtiques integren l'alimentació de cartró, l'obertura de cartró, el transport del producte, la inserció del producte i el tancament de cartró en un procés continu, fent-les més adequades per a la producció de grans-volums.
Les màquines d'envasament també es poden classificar segons l'orientació en què els productes entren al cartró. Les màquines d'envasament horitzontals solen carregar productes en cartró des del costat i s'utilitzen habitualment per a ampolles, bosses, tubs i altres productes de forma regular. Les màquines d'envasament verticals solen carregar productes des de dalt i poden ser adequades per a determinats productes granulars, en forma de bloc-o disposats especialment que requereixen un enfocament de càrrega diferent.
Els mètodes de tancament-de cartró ofereixen una altra manera de distingir els tipus de màquines d'envasament. Les configuracions habituals inclouen tancaments-en cartró, sistemes de plegat-de solapa i altres mecanismes de tancament especialitzats. Els sistemes d'inserció-utilitzen les pestanyes de cartró per assegurar el paquet sense adhesiu addicional en aplicacions adequades. Els sistemes de plegat-de solapa tanquen el paquet plegant les solapes de cartró a la seva posició. Cada mètode de tancament requereix una configuració de màquina que coincideixi amb el disseny del cartró.
També s'han desenvolupat màquines d'envasament especialitzades per a categories de productes particulars. Els productes farmacèutics, cosmètics, productes alimentaris i béns de consum poden tenir diferents requisits d'alimentació, agrupació i posicionament durant el procés d'envasament. Per tant, l'equip es pot configurar amb mecanismes d'alimentació i càrrega específics de l'aplicació-per millorar la compatibilitat amb el producte previst.
Els sistemes d'envasament flexible també estan rebent més atenció. Aquestes màquines posen l'accent en la compatibilitat multi-format i els canvis ràpids, la qual cosa permet als operadors ajustar els rails de guia, els mecanismes d'alimentació i els paràmetres de funcionament per a diferents dimensions de producte i cartró. Aquesta flexibilitat pot ser especialment valuosa per als fabricants que manipulen diversos productes o lots de producció més petits.
Guangzhou Western Packing Co., Limited s'especialitza en maquinària d'embalatge i materials d'embalatge relacionats, proporcionant equips d'embalatge automatitzats per a diferents productes. Aquestes solucions ofereixen suport d'equips per als fabricants implicats en les operacions d'envasament i embalatge secundari.
En general, la gamma de màquines d'envasament continua ampliant-se a mesura que els requisits d'embalatge es fan més diversos. A l'hora de seleccionar l'equip, els fabricants haurien de tenir en compte les característiques del producte, el disseny del cartró, la velocitat de producció necessària, el nivell d'automatització i els requisits de canvi. Una solució d'envasament-ben combinada pot ajudar a millorar l'eficiència dels envasos i integrar-se millor amb el procés de producció global de l'empresa.
